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的加熱由加熱爐來完成，由人工設(shè)定，自動調(diào)節(jié)。加熱爐的高度在25mm左右為宜，離輸送輪19.6mm左右。瓶坯在輸送輪上連續(xù)運轉(zhuǎn)通過整個烘箱，這樣受熱較為均勻，能更好地成型，克服了以前靜止加熱、人工轉(zhuǎn)動而受熱不勻的缺點。但是加熱爐如調(diào)整不當(dāng)，會造成吹制的瓶子壁厚上下分布不勻(如上輕下重)、瓶口變大超標(biāo)、硬頸等制品缺陷，甚至造成機(jī)械部件的扭力故障。
加熱溫度一般設(shè)定為85-120℃，無色要高一些，帶色則要低些。溫度設(shè)定太高或太低都會造成制品缺陷，如拉破、白霧等。各個區(qū)域的溫度可根據(jù)制品成型情況具體調(diào)整，徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家同時要考慮烘箱燈管開啟情況。另外，烘箱輸出功率的設(shè)定對的加熱也有很大影響，它控制著整個烘箱熱量的輸出。當(dāng)長期不開機(jī)，再次開機(jī)時，初始輸出功率應(yīng)相應(yīng)設(shè)定高一些，正常生產(chǎn)過程中再逐步降低到正常狀態(tài)，輸出功率一般為80％左右為宜，特別是環(huán)境溫度在5℃以下時，效果更為顯著。
玻璃瓶吹瓶生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)環(huán)境溫度也有一定關(guān)系，環(huán)境溫度一般以室溫(22℃左右)為宜。如溫度太高，則制品易出現(xiàn)凝點結(jié)塊；溫度太低，玻璃瓶生產(chǎn)廠家機(jī)器啟動時產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，具體操作要根據(jù)實際情況和經(jīng)驗來調(diào)節(jié)。
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